适用范围:
| 型号
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适用范围
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CGM-1通用型
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地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。
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CGM-2豆石型
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灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
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CGM-3超流态
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高流态、微膨胀,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
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CGM-4超早强
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超早强、微膨胀,两小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
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技术指标:
| 型号
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抗压强度
1d 3d 28d
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竖向膨胀率
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流动度
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塌落度
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*施工温度
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CGM-1通用型
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≥20≥40≥60
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≥0.02
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≥290
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-10°
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CGM-2豆石型
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≥20≥40≥60
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≥0.02
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≥270
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-10°
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CGM-3超流态
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≥15≥30≥50
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≥0.02
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≥320
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5°
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CGM-4超早强
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2h≥20
3d≥40
28d≥60
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≥0.02
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≥290
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-0°
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施工养护
1. 灌浆完成1小时后，待浆体初凝时对灌浆体构件的裸露部分应及时加盖棉毡布或草帘并浇水养护。养护时间不得少于7天。灌浆部位应一直保持处于湿润状态。
2. 冬期养护
冬季养护施工且对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5摄氏度，在负温条件下养护时不得浇水。拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20摄氏度时，应采用保温材料覆盖养护
一. 设备基础二次灌浆施工
1. 设备基础的二次灌浆施工时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆施工，直至从另一侧溢出为止.不得从四周同时进行灌浆，以免压缩空气无法排出，形成中空，影响施工质量。降低灌浆层构件对设备底座的承载力。
2. 较长设备或轨道基础的灌浆应分段施工，每段长度不应超过2米。大型设备或设备底板具有复杂结构时应采用压力灌浆。
3. 灌浆施工较大构件时建议采用强制搅拌机拌制灌浆料浆体，以保证灌浆开始后，灌浆施工的连贯性。避免灌浆间断，产生断面分层现象，影响施工质量。
4. 在灌浆施工过程中严禁使用振动泵振捣。必要时可采用灌浆助推器助推，或用竹板往返助推，以增强灌浆料浆体的流动性。增强灌浆料构件的密实性。
